精密CNC機加工是目前主流的加工方式。

剖析加工圖紙，肯定精密CNC機（jī）加工工藝（yì）。

技術人員依據客戶提供的加工圖紙，剖析零件的外形、尺寸精度、外表粗糙（cāo）度、工件資（zī）料、毛坯類型、熱處置條件，然後選擇機床和刀具，肯定定位夾緊安裝、加工（gōng）辦法、加工次第和（hé）切削用量。在肯定加工工藝的過程中，要充沛（pèi）思索所用數控機床的指令功用，充沛發揮機床的效率，使（shǐ）加工道路合理，刀具走刀次數（shù）少，加工時間短。

精密CNC機加工合理計算刀具軌（guǐ）跡的坐標值。

依據被（bèi）加工零件（jiàn）的幾何尺寸和設定的編程坐標係（xì），計算刀具軌跡中心的運動軌跡，得到一切的刀具位置數據。普通數控係統都有直線插補（bǔ）和圓弧插補功用。關於外形簡單的平麵零件(如由直線和圓弧（hú）組成的零件)的輪廓加（jiā）工（gōng），隻需求計算幾何元素的起點和（hé）終（zhōng）點、圓弧的中（zhōng）心(或圓（yuán）弧的半徑)以及（jí）兩個幾（jǐ）何元素的交點或切點的坐標值。假如數控係統沒有刀具補償功用，就（jiù）要（yào）計算（suàn）刀具中心運動軌跡（jì）的坐標值。關（guān）於外形複雜（zá）的零件(如由（yóu）非圓曲（qǔ）線和曲麵組成（chéng）的零件)，需求用（yòng）直線段(或圓弧段)近似實踐的曲線或曲麵，並依據請求的加工精度計算其節點的坐標值。

編寫零件精密CNC機加工程序

依據零件的刀具軌跡，計算出刀具軌跡數據、肯定的工藝參數和輔助動作，程序員就能夠依據所用數控係統規則的功用指令和程序段格（gé）式，逐段編寫零件的（de）加工程序。編（biān）寫時要留意:

[敏（mǐn）感詞]，程序編寫的標準性要便（biàn）於表達和交流；

第二，在（zài）充沛熟習所用數控機床的性能和指令的根底上，控製（zhì）各（gè）指令（lìng）的運用技巧和編寫（xiě）程序（xù）段的技巧。