（1）普通來說，由於零（líng）件的（de）切（qiē）削量、加熱和切削力對零件的（de）粗糙度和精度不同，為了保證CNC精密加工精度，粗糙零件和精細機械零件必需分開（kāi）加工。假如初始加工和精細加工繼（jì）續停止，由於（yú）應力不同，CNC精密加（jiā）工的精度就會喪失。

（2）設（shè）備選擇的合理化。粗糙零件的加工不需求高加工精度，但主要是為（wéi）了減少加工餘量，所以CNC精密加工必需是十分高精度的機床。熱處置過程通常組（zǔ）織在CNC精密加工道路上。熱處置過程（chéng）的方向如下：為了保證金屬（shǔ）的切割特性，如退火、淬火、質量調整等，普通在加工（gōng）行進行。

（3）普通（tōng）來說，一切CNC精密（mì）加工零件都有（yǒu）熱處置辦法，能夠進（jìn）步金屬的切割特性。CNC精密加工和製造（zào）不隻需求機床（chuáng）的精度和穩定性及其工具和夾具（jù）的精度，還需求精細丈（zhàng）量儀器停止校正和丈量。有些在處置過程中，有些在測試後。

大量熱鍛（duàn）兩個鍛件的大量（liàng）熱鍛成（chéng）型和（hé）溫度煆燒過程是將原資料的外觀直接改動為半特定產品或（huò）不同產品（pǐn）的過程。這個過（guò）程被稱（chēng）為工藝過程，也是CNC精密加工（gōng）過程的規範。CNC精密加工的消費過程愈加複雜（zá）。CNC精密加工工藝標準可分為鍛造、鍛造、衝壓（yā）、焊接、熱處置、加工（gōng）、裝置等。CNC精密加工的服務過程是指整個（gè）零件的數控加工和機器（qì）裝置過程的總稱，清洗、檢查、設備維護、油封等其他過（guò）程（chéng）改動了（le）原資料或半（bàn）廢品的外表特性。這個過程被稱為數控加工（gōng）。相應的刀具中間軌道具（jù）有（yǒu）不同的（de）轉換方式（shì），CNC精密加工係統具有（yǒu）線性和圓插值功用。