鋁（lǚ）合金精密CNC機加工產生變形是很多金屬加工廠麵臨界（jiè）的難題，那麽怎樣才能控製鋁合金不變形？先要理解鋁（lǚ）合金（jīn）精密CNC機加工產生變形的（de）緣由。

鋁合金加（jiā）工是靠刀具切削資（zī）料完成的，切削過程就是擠壓（yā）過程，擠壓過程會產生大量熱量，資料會收縮，材質（zhì）會發作晶（jīng）粒改動.冷卻後會收縮（suō）晶粒構造會發作改動，致使金屬內會產（chǎn）生剩餘應力，這個應（yīng）力沒消弭就會產生變形（xíng），尺寸也會（huì）產生變化。

處理這（zhè）個問題（tí）辦法是將（jiāng）鋁合（hé）金精密（mì）CNC機加工工藝流程分（fèn）為粗、精（jīng）加工，粗加（jiā）工完成後，對零件（jiàn）停止熱（rè）處置，將（jiāng）零件的切削應力和剩餘應力充沛釋放，再停止（zhǐ）精加工；優（yōu）點是（shì）:

(1)可以減小（xiǎo）剩餘應力對加工（gōng）變形的影響。粗（cū）加工完成後，倡議采用熱處置將零件粗加工產（chǎn）生的應力去除，這（zhè）樣能夠減小應力對精加的影響。

(2)進步加工（gōng）精度和外表質量。粗、精加工分開後，精加（jiā）工隻是加工較（jiào）小的（de）餘量，產生的加工應力和變（biàn）形較小，能較大水平進步（bù）零件的質量.