CNC車床車銑複合加工有兩種主要的加工方式：工件與刀具軸線平行時的外（wài）形輪廓加（jiā）工；工（gōng）件與刀具軸線垂直（zhí）時的麵加工。外形輪（lún）廓（kuò）車銑複合加工相似於（yú）采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而麵加工式車銑複合加工僅能（néng）加工表麵麵（miàn）。

雖然CNC車床車銑複合加工看起來（lái）與車削加工十分（fèn）類似（sì），幾乎就像采用旋轉的（de）銑刀停（tíng）止車削加工那麽簡（jiǎn）單，但是這兩種加工方式卻有著實質的不同。車銑（xǐ）複合加工的切削速度由銑刀的轉速決議；不同於車削加工的切削速度由工件的轉速定義。車銑複合加工中工件的（de）轉速僅與進給相（xiàng）關（guān）。

CNC車床（chuáng）車（chē）銑複合（hé）加工的應用和優勢：

一、加工非連續外表可招致斷續切削，如加工各種槽及清根等狀況時。在經典車（chē）削加工中（zhōng），此操作可產生不利於加工的衝擊載荷，招致（zhì）加工外表質量差及刀具的（de）提早磨損。在車銑複合加工中，所（suǒ）采用的刀具為銑刀，銑削自身就是（shì）在負載周期（qī）性地變化中停止斷續切削。

二、被加工資料為長切屑資料時。CNC車床車銑複合加工廠家剖析，在車（chē）削（xuē）加工中，切屑成形是難以對付的事情；為車（chē）刀尋覓到（dào）適宜的斷屑槽也並非那麽容易完成的任務。應用於車銑複合加工的銑刀產生的是（shì）短切屑，這顯著進步了對切屑的控製。

三、CNC車床車（chē）銑複合加工廠家（jiā）分析（xī），以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在（zài）車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質量可招致不均衡力（lì）的產生，對加工產生不利（lì）的影響，而車銑（xǐ）複合加工因工件的低轉速而防止了這樣的負麵影響